CAM功能。

NC 型腔管理器。

新的工具可以自動識別2.5D型腔和槽（包括開放的）輪廓，而且可以考慮槽的高度，形狀和拔模角度。

被識別的特徵可以輸入用來加工程序操作，還可以通過型腔是否開放、通槽、盲槽、是否有拔模角度的屬性進行過濾選擇。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

加工程序--型腔體積銑。

*設夾頭 ,可計算刀長,也支援夾頭碰撞保護。

*自動辨識輪廓邊界。

*可定忽略少於指定值 ,例如100 ,則小於它的圓型腔孔被忽略。

*將2.5軸的工作需求直接套用的新功能。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NC 毛胚(素材) 選單。

可以是網格面和殘留毛胚(素材)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

直接展開所有程序。

 

 

 

 

 

偏好設定- nc  -加工程序內定參數值- 可設定   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NC -刀路參數-可變步距。   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

清角支援使用錐形刀。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用戶可以對“瀑布刀路軌跡”進行控制。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

控制軌跡運算的點距離。

新的通過定義路徑點距離生成的刀路軌跡可以得到更好的曲面加工品質。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

鏡像後程式保持順銑。

在程式複製裡對程式鏡像有一個新的選項。這個選項可以在程式鏡像後自動保持原有的加工策略，也就是說程式鏡像後，順銑會得到保持，根據需要會產生進刀/退刀運動，而且環繞、連接和螺旋運動也會自動重新計算。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

刀具支援雙層刀具。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

夾持參數,新增夾持類型。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

刀具的改進——延長桿作為獨立工具。

用戶可以更方便的設置刀具，延長桿，夾頭間的關係。一樣的刀具加長桿裝夾不同長度的時候就不用建兩個夾頭和兩把刀具了。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

可定義任意形狀的刀具。

使用者可以在任意銑削程式定義任意形狀的刀具，刀具形狀是用來更新毛坯，用來做材料的去除模擬和刀路軌跡校驗，並且刀具形狀還可以在瀏覽器裡顯示。

                    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

自動鑽孔—自動生成孔程式增強識別加工屬性。

 

支援增強的加工屬性。選擇最佳化的順序。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

單選NC軌跡,會自動隱藏其他,按CTRL鍵,可顯示多條。

 

 

 

 

 

 

 

 

自動保護加工零件。

在3軸銑削有一個新的功能可以自動考慮“零件”以避免人為錯誤。不必在每一個程式定義檢查面。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5軸 高效加工。

特性是等量加工,角落留料清角,提刀少,運算快。 

針對2D做清角,刀具軌跡參數,清角選項要打勾,被要求指定前一把刀直徑。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3軸高效加工。

高效加工提供了一個新的刀具路徑策略。它提供了一個高效，安全的刀具路徑包括加工模具，公模和母模，以及任何其他製造零件範本。它可以用於任何金屬，包括鋼，淬火鋼，鈦或鋁。

該策略有高速的材料去除率，粗銑使用整體硬質合金刀具，產生一個全圓恒間距的刀具路徑與可變進給率。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高效加工-口袋策略，螺旋軌跡和更寬的刀具間距，從而更好的排屑，更快的加工和更長的刀具壽命。此外，有一個新的混合切削條件的策略選項可以縮短通常用於軟質材料的加工時間。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NC 2.5軸- 新功能 ,倒角開放輪廓。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

分割後處理,可以自定群組。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

體積銑參數,輪廓設置,支援嵌套輪廓(跳島內的跳島)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

•   模擬器 - - 用於5軸仿真的改進算法導致性能改進，較低的存儲器使用和改進的庫存模型結果。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5軸加工-  葉輪專用模組。減少複雜的設定。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

機台測量程式。

新的測量程式允許客戶在CNC機床上檢測零件，在機床上對零件檢測也是加工的一部分。後處理輸出機床測量迴圈代碼並結合相關的CNC宏可以在機床運行測頭進行測量。

 

機床零點設置-自動測量和基於方向、位置和毛坯尺寸設置機床零點。

 

在進程中測量-在CNC機床測量一個指定尺寸，確定加工結果。用戶可以選擇是微調加工參數（調整刀具半徑補償）還是停止加工以避免超差。

 

在機床進行零件檢測-可以在機床加工完零件後使用多種探頭測量程式在機床上進行測量並自動生成一個品質報告。